该国内半导体靶材领域的龙头企业，经过多年技术堆集，把握溅射靶材出产的主题技术，已经成为国内溅射靶材产业确当先者。但公司的产品研发、出产治理等技术与国际先进水平仍有肯定差距，无法满足急剧发展的市场以及自身发展的必要。
因而，智昌集团以自动化、信息化、网络化、智能化为指标建设智能工厂，实现溅射靶材柔性加工、智能化出产，并成立产品全性命周期数据治理。
系统基于三元智能节造技术架构，实现产线底层智能设备的实时数据采集、决策，调度的关环节造，实现了造作环节工艺、出产、物料的三流融合。按自动化、信息化、网络化、智能化为尺度进行智能工厂布局。在现有出产水平基础上，通过新增高档数控机床、工业机械人、电子标签、散布式节造系统（DCS）、可编程逻辑节造器（PLC）、数据采集系统（SCADA）、智能物流和仓储等智能设备，构建设备互联互通的工业网络，搭建数据实时采集系统，建设工业大数据平台，并在工业大数据平台上建设MES+、PLM 、ERP、“互联网+”利用等信息系统。实显祗业设计、工艺、造作、治理、物流等环节的集成优化，推动企业数字化设计、设备智能化升级、工艺流程优化、精益出产、可视化治理、质量节造与追忆、智能物流等方面的急剧提升。
27%
实现出产效能提高27%
33.3%
运营成本降低33.3%
32.1%
产品研造周期缩短32.1%
22%
产品不良品率降低22%以上
12.5
单元产值能耗降低12.5%
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